一、MES与ERP的联系

ERP属于企业计划层，是企业资源规划管理，主要是计划，对企业的人力、财务、生产资源等进行规划管理，进而提高资源的利用率。而MES制造执行系统属于执行层，主要对生产过程实现管理控制，将企业的生产计划细化分解，将任务下达到操作岗位，控制相关人员和设备完成生产作业，并收集生产现场数据以实现生产调度、生产追溯和管理分析。可见，MES和ERP是企业生产管理过程的重要组成部分，二者相互作用配合，从而提升企业生产管理的效率。

二、MES与ERP的区别

由文章第一段可知，MES和ERP是企业生产管理过程的重要组成部分。从表面上看，二者有着许多相似之处。实际上，二者在管理上存在着很大的差异，主要体现在以下五个方面：

1、不同的管理范围。两者相比，虽然ERP的管理范围比MES大，但是后者的管理更细化。ERP管理的范围包括生产资源、生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，容易与MES混淆。MES能更细致到每个生产制造工序，对每个工序下达任务、执行控制和数据采集、现场调度。

2、不同的管理对象。ERP系统通常面对的是服务业或流通业，而MES一般面对于制造业。企业在生产过程中，现场根据产品信息的需求程度来定。比如一个配件厂，其产品就是三个，每天对产品的需求量变化不大，配件的类型相对较少，这样就没有必要上MES，用自动识别技术加上电脑统计产量，统计物料就可以了。

3、不同的实现方式。ERP主要采用表单抛转和表单填写的方式实现管理，现场收到的任务和制造数据是通过表单传达、表单填写完成收集的。MES则采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES自带的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或生产设备采取相应的行动。所以，MES可以减少数据的输入工作，降低错误率，也提高了及时性。

4、不同的工作方法。为了实现对生产现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况通过表单的形式向上级报告。ERP的方式与此类似，只是通过信息系统来连接制造现场和生产管理部门的接口。在使用MES系统后，工作现场的数据收集和指令下达都是通过信息系统来实现的。

5、不同的管理功能。ERP在制造管理方面的功能主要是收集生产数据，编制生产计划。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有对批次级的生产控制和调度的管理功能，譬如：批次级的工艺流程变更，对人员和物料、制造设备的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。

综上所述，在企业生产管理中，MES和ERP既有联系又有区别。只有将二者有机结合起来，统筹兼顾，相互作用，才能为企业带来最佳的管理效率和经济效益。

慧都MES专注为企业提供智能工厂、数字化工厂的智能制造解决方案，致力于企业打造全方位的产能优势，提升整体竞争力，即时管控生产制造业过程、实时采集现场数据，让企业降本增效。了解更多详情，欢迎您访问慧都网或拨打023-68661681与我们联系，期待您的咨询。