无论哪个企业，要扩大生产、发展生产，一般来说有两条途径：一是靠资金投入，进行基本建设，这就是人们常说的外延式扩大再生产。

二是靠改进管理，走挖掘潜力、革新、改善的路，即内涵式扩大再生产。从实际情况出发，大多数企业还是主要靠内涵式扩大再生产来发展生产。

一、目标管理

没有目标的生产是盲目的，达成每天的生产目标是我们的工作，远大的目标启于一步一个台阶的登攀。

• 目标管理是以现状实际为起点（在不改变生产条件以及生产设备，机械的大前提下，通过改善作业方法，杜绝作业中的一切浪费）设定一个现状未能达到的某一高度为工作努力的目标，而进行的一切改善活动。
• 目标设定要合理，目标是一种通过努力可以达到的，而不应该是高不可攀的或是过低的都会给我们的目标管理带来负面影响。
• 一个目标达成后，要总结成功的经验，并把它排程上升（阶梯目标）为理论记入到作业指导书，以便水平展开推广，同时要设定下一目标。

二、计划管理

当收到客户订单后，首先要确认该产品的生产管理可行性，是否是新产品，还是以前生产过的产品，确认可以生产的同时要迅速确认客户要求的交货期。

为确保交货期能顺利实施，要将出货计划和生产计划立案，作成并下发各部门，只有这样才能使各部门能够围绕这个计划开展工作。当出货计划确定后，计划责任者就必须作出生产计划安排，也就是要在交货期之前将客户所需的产品生产出来的一系列活动按时间的先后顺序合理的安排并督促其各有关部门在指定时间内完成。

这包括生产线生产计划、原材料来料计划、材料发单情况报告、在库品及材料现状情况把握，模具、工装以及设备状况确认报告。

三、生产线产品管理

从材料投入制造那时开始，到成品生产出来，在我们的生产制造过程就有各种各样停留在生产部门以及生产线上的制品，它们大致可以分为以下几类：部品、半制品、良品、不良品。

1. 部品：由制造部门按每日用料领用，控制数量。
2. 半制品：生产制造过程中，前一工程的完成品就是下一工程的半制品，在同一生产线上部品，半制品的遗失情况较少，也容易管理。而那些不同部门加工出来的半制品，由于加工时间远久，放置地点异同，经常会出现生产报表中有这么多，但实际的半制品数量却没有那么多的情况，因此部门间的半制品，也需要准确记数，专人管理，定点存放。
3. 良品：良品的管理各工厂都非常重视，一般说来都能管理的比较好，但是有一个环节非常重要，很容易忽略，这就是制造部门常犯的错误，当客户订单终止时，在你手中超量的部分就将变成了垃圾，因此依据订单要求数量生产是一种最高效的生产。
4. 不良品：很多不良品与良品没有什么本质的区别，有些从外表上无法分辨出它们之间的差异，因此对那些判定为不良品的制品一定要标示清楚，并指定位置存放，精益生产当天工作结束后，要对一日内生产出来的不良品进行分类，究明其原因，拿出初步的解决方案并在次日的工作中实施。

APS生产排程系统毕竟是工具。建立生产排程，如果不实行就没有意义，而且不能进行超负荷的生产。能够产生效果的是可以正确判断的人和基于那些实际行动的组织。

建立明确的目标，每个人员都主动行动。只有建立这样的体制，才能创造更大的成功。生产排程系统是实现这些的有力武器。

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