APS系统是什么？选择APS系统要考虑哪些？APS系统除了为生产部门提供生产制造的依据，还关系采购计划、安全库存、订单交付等各环节，管理起来十分复杂。那具体是什么意思呢？

APS系统是什么：APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题。在离散行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题；而流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。

它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。APS可对所有的资源进行同步以及实时监控，不论是在物料上，还是机器设备上以及人员管理、客户需求供应等，都会实现一个有效精准的生产计划，是智能制造建设的核心系统。

APS、MES、ERP之间的关系总结

• ERP是整个企业的信息管理系统，企业的经营、财务、生产、销售等都在ERP下运行。
• ERP在生产排程方面功能有限，不能满足企业详细排程的需求。
• APS系统作为独立的生产计划模块，成为ERP系统的补充。
• MES系统是生产现场数据采集监控系统，记录整个生产过程并实现产品的可追踪性。

这三个系统组成企业信息化管理的基本框架。

APS在选型的时候要从以下三方面考虑：

从基础数据方面考虑

这方面主要考虑产品物料、工艺路线、工艺参数的量、工程BOM以及复杂程度方面等等。如果工程数据的量不大，企业可以手动维护，如果不想将来上其它系统的话，那就可以专心考虑怎么样选择好APS系统即可。

从信息化系统方面考虑

企业现在和未来都没有想要引进其他系统的计划，那么可以只考虑APS系统。要是还打算引进其他的系统，就需要做到整体规划，尽量不产生数据孤岛和系统孤岛。

从工程数据方面考虑

ERP系统通常维护产品资料以及制造BOM，若深入应用的话DNC系统也需要此基础数据。 APS系统支持在系统中搭建，但APS系统并不专业，且将来与其它系统集成的合理性也需要考虑。同产品重复生产时，有一些信息(如工艺路线、工艺参数)是需要重复维护的。

总的来说，企业在导入APS系统之前，要根据企业的业务模式、基础数据量、企业信息化系统应用情况以及未来规划等做出不同策略。

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