在中国智能制造2025发展战略下，汽车行业 MES系统、制药行业MES系统以及烟草行业MES系统等个性化的管理软件在行业生产数据采集、传输、管理及统计分析上展现强大的功能，在现场管理中亦发挥强大作用，可高效协调各个部门的工作，保证各部门快速、有效地完成工作，下面请随小编一起了解此间详情。

MES系统协调特色协调功能

个性化MES系统可根据企业设备管理需求为核心，打造高端的MES系统平台，帮助企业重点解决现场管理中的核心关键问题，提高对现场的支持力度，理顺现场的信息传输渠道，实现完全透明化的现场管理。MES系统解决特色协调功能主要体现在对业务部门、生产管理部门、技术支持部门、车间现场、财务部门、支持部门以及管理层办公室之间的信息交互、协同办公，从而使整个企业内部各个部门之间形成顺畅的网络化管理，消除信息孤岛，提高工作效率。

1.MES系统生产管理

(1)生产计划部门根据业务订单进行分解，制定生产计划，以生产工单的形式通过网络发送到各生产单元的终端上。

(2)生产管理部门人员通过网络可以随时查询订单的生产进度，计划部门也可根据生产现场的实际情况随时调整生产计划。

2.MES系统业务管理

即接收来自客户业务订单，业务部门将订单提交给到生产制造部门，由制造部门安排进行生产;业务部门通过系统可实时获取业务订单的完成状况。

3.MES系统技术支持

即企业内部设备维护，物料仓库，品质管理人员等为生产一线提供及时的支持，缩短异常导致的停产时间。

4.MES系统财务管理

即财务人员可在月底时，方便地获取到现场的工时数据及产量等相关的绩效数据。

5.MES系统车间现场管理

1. 在生成过程中，如出现异常原因导致停机，操作人员通过终端将异常信息实时上报给支持部门。
2. 现场操作人员通过刷员工卡，可以从终端中实时获取本岗位的工单任务计划。
3. 工单生产结束后，操作人员将产量数据，不良数据等录入系统并上传到服务器中。
4. 操作人员选择已经发布的工单开始进行生产。

6.MES系统设备支持

即设备支持部门即时获取来自生产现场的设备故障信息，并对现场给予及时的技术支持。

7.MES系统管理层中心

1. 公司管理层可以通过系统汇总查询到现场的实时生产状况。
2. 各生产单元的实时生产状况。
3. 生产效率数据，如产量信息，不良品数量信息。
4. 设备效率数据。
5. 现场设备效率损失原因分析。
6. 现场任一异常事件处理的过程追溯(时间，处理人员，故障时间)

总之，MES系统通过有效的协调各部门之间的工作，并对现场生产工单实行电子化管理，提高工单发放效率，跟踪工单生产状况，实施统计、分析现场产量、质量以及工时，并对现场异常事件的看板管理及处理过程追踪;提高设备效率管理水平。

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