在MES软件中，涉及此应用程序的每个系统都用于为特定应用程序专门构建和个性化。MES系统软件还提供了材料可追溯性，这对于必须遵守严格法规的制造商来说是无价的。

食品和饮料，医疗设备，航空航天和电子工业的制造商需要这种可追溯性，以确保它们符合法规。

为什么大家都在上MES系统?

MES系统软件可以提供一种检查组织内部制造过程的工具。可以跟踪从原材料，成分尺寸分析到最终结果(以输出形式)的所有过程。

可以使用此MES软件监视从生产到生产报告的人工情况。它提供了其所有过程的详细分析或测量报告。

为了提高效率，可以将此MES软件与企业的其他报告系统应用程序(例如BPM(业务流程管理)和ERP(企业资源计划))一起使用。

但是，制造执行系统并不适合所有人。MES软件非常复杂，混杂且多样化，可以针对特定的制造状态和情况进行个性化或配置。每个制造单位的情况可能不同。例如：电子产品生产公司不能拥有瓶装或传统食品生产公司使用的类似MES软件。每个制造商都拥有各自不同的功能，因此它们需要不同的应用程序来满足其要求。

MES软件应用程序可以根据其制造商的要求或规格，通过其附件，层应用程序和自定义代码，根据各个制造部门进行个性化和定制。

较小的制造商可能会发现他们的生产规模不够大，不足以证明像MES软件这样的附加软件系统的合理性。此外，他们可能会认为自己的利润率不允许进行此类投资。

企业实施MES面临的三大难题

对MES系统认识不足

对MES系统认识不足集中反映在不清楚MES能做什么和不能做什么。

MES是一种管理的手段和方法，但并不能代替管理本身。对于生产流程、物料追踪的粒度（如单件管理还是批次管理等）、质量管理流程的管控等生产管理制度，MES很多情况下是对企业的一种适应。

但MES毕竟不同于以往的传统管理方式，为了让MES顺利实施，也为了更好地发挥MES的强大作用，需要企业仔细了解MES的能量范围，并对业务流程、管理制度进行相应的升级。

难以准确把握需求

这一点其实是和第一点相关联。在搞不清楚MES不能做什么的情况下，企业往往倾向于认为MES能解决所有的问题，因此需求不能很好的把控，在“无限”增长的需求下，MES是一定无法顺利完成的。

项目签订合同前，企业需要提前内部定义一轮需求，并且根据预算和紧急程度，进行第一轮的筛选。实施开始阶段，要求实施团队保证充分的调研，并且形成详细的调研文档，企业相关部门人员仔细论证之后确认签字。

企业MES人才匮乏

尽管MES已经有几十年的历史，但国内的推广却相当慢，特别是在离散制造行业，不夸张地说，接触MES也是最近几年的事情，更别提MES人才队伍。

而MES的特点使得这样的人才不能简单地等同于IT人才。不同于以财务为主线的ERP系统，MES覆盖面及其广泛，包括生产计划、物料追溯与追踪、质量管理、设备管理等生产运营管理的方方面面，因此天然要求MES人才需要有综合素质。

因此企业在实施MES时，公司需要组建合理的团队，需要搭配IT人员的同时，也要配备生产部门、设备部门等其他业务部门的人员。至于由哪个部门牵头则是“因企而异”，重要的是牵头负责人，最好有IT和生产业务的综合背景。

同时，企业在实施MES过程中，建议做好相应的人才队伍培养工作，以便系统在使用过程中出现问题时，可以内部快速解决简易问题，对于系统问题，企业也可以快速定义并锁定问题，提高异常响应效率。

现如今，MES系统成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。慧都MES制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。

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