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原创|解决方案|编辑:秦林|2022-04-20 11:43:31.930|阅读 101 次
概述:企业如何在众多的MES软件中,选择最合适自己的产品呢?也就是说,一套优质的MES,因该具备哪些特质呢?
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新的发展机会也面临新的挑战,现在的社会和企业环境正在面临着全面网络化,信息化、智能化,产业链协同的新型模式。而企业信息化建设被不可逆转的历史推向了市场大潮的浪尖。
越来越多企业选择引入MES软件来加强对生产制造的智能化管理,以实现在瞬息万变的市场需求中,订制更加科学的生产计划安排,提升市场竞争力。
在极大的市场需求下,我国MES系统服务开发商已经多达上百家,并且行业、规模不尽相同。在这种情况下,企业如何在众多的MES系统中,选择最合适自己的产品呢?也就是说,一套优质的MES管理系统,因该具备哪些特质呢?小编认为应该要具备以下几点:
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,功能强大,可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个高效的管理平台。
面对智能制造的MES系统平台,为实现内部信息互联互通,并能够支撑智能工厂所需的智能调度、可视化等功能,系统集成能力和设备接口能力也是必不可少的。
(1)系统集成能力
与信息系统的集成:作为面向智能制造的工厂MES系统,系统集成能力应为重要考量,这包括与SQL、ORCAL等数据库集成,与PDM(对接BOM、工艺)、ERP(对接计划、物料)、WMS(对接物流、运输)、仿真(对接数据)等软件集成,与IOS、Android移动端集成等。
与数据格式的集成:信息集成的技术实现方式,比如:XML、CSV、TXT、双方约定的中间表、Web service、开放的API接口等。
(2)设备接口能力
当下,互联网、物联网、大数据等技术在工业生产中得到不断应用与普及,其运作原理的核心就是让制造执行系统与各种类型的物理设备做虚拟对接,并提取到生产测试数据。这些不同类型的物理设备包括:仪器仪表、传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等。
(3)可视化功能
随着中国制造水平的突飞猛进,以前很多国外的所谓先进制造技术在中国已经严重落后了。比如传统的IT人员根据使用部门固化的需求去开发一个个水晶报表和看板的客制化模式,已经远远不能满足当今中国制造快速的个性化生产管理需要。
再比如以前单调乏味的报表&看板的格式内容,早就难以满足现今客户的要求和品位。好的MES系统可视化表现形式已经越来越丰富:点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等都不在话下。基本要求:美观震撼、一看就懂、信息全面。
慧都智能制造全链路解决方案
一款优质的MES系统,其开发者们不仅需要在计算机程序编码等方面具备高超的技术开发能力,还要能够深入理解并且熟悉各行业的实际制造情况,将所涉及的MES产品功能与实际应用中的主要工序流程关系一一对应,再按照相关标准进行构建。
这要求MES开发服务商应该具备行业专家的专业水平,根据不同行业生产制造的特殊性需求,在软件开发过程中进行相应指导,促使技术人员所研发的MES系统既符合行业共性,又能满足企业个性需求。
对于企业而言,MES系统的功能、效率、稳定等特性是大家所关心的,而MES设计的技术架构,企业一般不会过问。但一款优质的MES系统,先进的技术支撑是必不可少的,也是基础所在。宜采用分布式体系和模块化结构设计MES,以适应系统规模扩展、功能扩充、配套软件升级的需求。用户可随时依需要对系统进行扩充或裁剪,体现足够的灵活性。
所以,那些对于MES系统要求较高、个性化需求比较多的企业,在选择MES产品之前,有必要了解一下该产品的技术架构与服务商的技术实力。
考虑到联网系统的规模及复杂性,MES软件平台应具有较好的系统构架,系统核心管理和业务管理必须明确分离,以确保满足不同的应用需求。由于系统中各类管理服务器、存储及转发服务器等数量较多,所以系统的网管功能必须强大,否则无法进行日常维护;系统所提供的管理和用户界面要清晰、简洁、友好,操控应简便、灵活、易学易用,便于管理和维护。
现如今,mes系统成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择,mes系统的应用改变了传统的管理模式,整合了企业各部门的资源信息,实现了综合利用。慧都mes制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间,不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据,还能让生产更高效,成本更低。
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制造执行系统(MES)作为连接生产现场与企业管理的信息平台,能够对生产全过程进行数字化管控,助力企业实现质量追溯与合规管理。
大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
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