企业实施MES的时机是什么，以及如何选择MES软件系统? 这是非常好的一个问题，也是非常难回答的一个问题。

不管是对MES厂商还是企业，时机是很难确切的说出来的。我们希望企业多分析一下自身的问题，从生产的各个环节去找问题。

如果企业经过分析罗列了100条待解决的问题，而其中的20条亟待解决而且与MES系统相关，那就可以考虑上MES系统了。

一般企业觉得需要上MES管理系统的时候，咨询公司对他们的分析就很重要，如果让企业完全把自己去把问题看清楚，是有点难度的。

而在选择MES系统的时候，需要做到明确企业需求，从小处着眼，从整体来规划。这个原则放之四海而皆准。

另外一点，选择的MES生产管理系统要能和后续添加的系统实现集成，这点很关键。如果是写程序去解决当下的问题，当流程或者设备改变，先前写的程序可能就没有用了，再去写的时候，可能要花两倍的精力或者重写一个，前面所做的工作就白费了。企业在这个上面损失的时间、成本和利润，是很难估量的。

一、MES对生产车间运作的影响

制造执行系统(MES)正在帮助制造商弥合车间、供应链和ERP系统之间的差距。通过这样做，这些系统为制造商提供了更高的可见性和控制，使他们的生产过程更加高效。

大多数制造商在自己的工厂内实施制造执行系统(MES)软件，以降低生产成本并满足可追溯性的法规要求。但MES技术在用于连接扩展供应链时具有更大的潜力。

通过将MES与其最大客户和供应商的系统集成，制造商将实现更大的供应链敏捷性。事实上，拥有最好的整体供应链可能很快成为制造商成功的主导因素。

假设一家公司收到其最佳客户的变更单请求，要求提供200个小部件，而不是通常的100个。供应链经理的直接问题是，“我们能做到吗?我有能力承诺这个订单吗?”

“为了解决这个问题，我必须了解我的供应链能力。”换句话说，制造商需要对实时生产能力进行观察，而不是现有的生产能力。

工厂MES系统将在制造商自己的工厂内提供能够承诺功能所需的可见性。但如果该制造商将其MES系统与其客户的系统集成在一起，客户就能够直接找到它而无需等待答案。

二、将MES与供应链集成

但是，将制造执行系统与合作伙伴、供应商或客户的MES集成并不是一件容易的事。由于实时车间系统的复杂性，此类项目严格适用于具有重要集成经验的公司。

引用一家加拿大汽车涂料制造商的话说，该公司与其最大的客户汽车制造商展开了令人印象深刻的整合。油漆公司正在使用其MES将批次信息传递给汽车制造商的油漆车间，以便更好地了解油漆批次、粘度和其他品质等信息。

他们将这些信息直接输入OEM的油漆车间机器人在工厂车间。将MES与供应链整合是一项重大任务，这不是供应链的银弹。

慧都MES项目看板图

三、开放标准使MES集成任务更容易

但是，如果您的MES是基于.NET，Microsoft BizTalk或XML变体等标准的开放和可连接，则任务会相当容易。基于面向服务架构(SOA)的新工具有望促进供应链中更广泛的MES集成。

如果你有一个开放和安全的MES系统，你可以让你的客户可见和访问。如果他们有生产计划变更，他们可以自动将这些变更发送到您的MES，而不是通过您的ERP系统。

四、安全仍然是关键问题

在企业外部共享生产数据时，安全性至关重要。你不希望你的顾客看到你在工厂为他们的竞争对手生产什么，他们应该只能访问与其特定订单相关的信息。

较小的制造商在选择MES时应谨慎行事，如果他们打算与供应链整合，迎合小公司的供应商可能无法提供西门子或GE Fanuc等市场领导者提供的强大的通信或安全性。

最后，随着智能制造行业的快速发展，MES系统成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。慧都MES制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。

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