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原创|解决方案|编辑:秦林|2022-05-13 11:15:05.527|阅读 42 次
概述:MES主要管理计划调度层,将ERP与MES系统集成,可以完善两个系统的自身功能,也助力制造企业数字化转型。
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在制造型企业信息化系统中,ERP 系统关注的是“人、财、物”,而MES生产管理系统更关注生产执行情况和质量情况等,两个系统都是企业管理所必需的。两个系统在企业信息化系统中关系密切,二者相辅相成。两个系统有效集成会大大提高企业运营效率。ERP与MES主要有以下几种集成模式:
1、直接集成模式
ERP与MES的底层数据库都是关系型数据库,要实现直接集成,就需要两个系统分别对各自的数据进行操作并交换数据。实现直接集成的最好方式,就是将MES的数据库放在ERP数据库中,实现两个系统数据库的真正共享。
由于中间集成的紧密度高,因此将ERP与MES软件作为整体系统开发是最好的。
2、间接集成模式
间接集成模式主要是通过中间文件、中间数据库以及XML数据流等实现ERP与MES间的集成,将ERP及MES数据格式通用为相同份文件格式实现,ERP和MES通过访问中间文件库来实现系统的集成。
此模式适合于完整的ERP与MES系统定制的自动开发与实施,实现中间数据库集成关键就是多数据库集成。
3、封装调用集成模式
所谓“封装”就是指将对象的属性和操作方法同时封装在定义的对象中,用操作集来描述课件的模块外部接口,从而保证对象的界面独立与对象的内部表达。ERP与MES封装以后通过接口调用就可以实现系统集成。比较典型的调用方法有基于API的函数调用、JDBC-ODBC方法等。
企业的ERP系统和MES管理系统信息集成的水平在一定程度上决定了制造企业的管理水平和生产效率,企业应该根据当前企业的实际情况,选择适合自己的ERP与MES集成的集成模式,从而实现系统最优功能发挥。
ERP与MES集成的好处主要有:
1、可以实现财务系统数据当天更新和管理报表即时统计的功能;
2、生产计划以实时数据为依据,能够及时准确地反应整个生产情况;
3、可以配合供应链管理系统,从而减少供应链成本,对客户需求快速反应,对客户服务进行优化,提高企业的整体工作效率;
4、可以有效地改善信息技术基础设施,帮助企业实现内部信息和数据的集中管理,从而从根本上减少信息和数据在内部流通的时间;
5、可以改进现有的操作流程,对企业管理层和车间管理层进行一体化标准运营,有效缩短生产周期,大幅提升劳动生产效率。
慧都MES系统项目案例
ERP与MES集成:ERP自上而下的驱动数据主要来源于客户订单和销售预测,在ERP进行处理后将生成采购件的采购订单和自制件订单。
然后自制件订单下达到相关车间的MES中,包含物料、生产数量、完工时间、BOM、工艺等信息,MES根据这些信息对相关的资源进行分配,对相关工序进行梳理、对生产调度进行安排,并将生产的工作指令下达给底层控制层的工人、设备或控制系统,同时将控制系统需要的参数传给控制层。
自下而上的信息流将底层控制系统的相关信息实时传送到MES层,通过MES系统平台处理后传送到ERP。
例如设备运行情况、人工状态、工作订单状态、完成情况、工时信息、实际库存状态、物料信息等,这些反馈信息对ERP很重要:能使ERP系统中的物料BOM、生产工艺根据反馈数据得以调整;
实时的资源状态(物料、人工、设备)使闭环MRP得以实现;实时信息的反馈使成本计算、WIP状态、库存状态更加可靠等。
最后,随着智能制造行业的快速发展,MES系统已经成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择,MES系统的应用改变了传统的管理模式,整合了企业各部门的资源信息,实现了综合利用。
慧都MES专注为企业提供数字化工厂、智能工厂的整体解决方案,致力打造企业全方位的产能优势,提升整体竞争力,即时管控制造业生产过程、实时采集现场生产数据,让生产降本增效。
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制造执行系统(MES)作为连接生产现场与企业管理的信息平台,能够对生产全过程进行数字化管控,助力企业实现质量追溯与合规管理。
大家都在问:产品出了问题,到底该怎么快速找出原因?更重要的是,怎样才能避免问题发生?
本文将结合汽车零部件典型生产流程,逐环节解析MES系统在实际场景中的应用价值,帮助企业全面理解MES系统如何支撑从“订单到交付”的全过程高效运作。
要解决工厂数据孤岛这一问题,关键在于打通车间现场数据流,而这正是MES(制造执行系统)的核心价值所在。
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