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MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,确保整个生产行为的更优化。MES系统的主要作用是,一方面,实时收集和传递生产数据,通过设计的功能提供给所有需要的管理者,使他们能迅速知晓生产的变化,对生产进行有针对性的调控,实现生产过程的有效控制; 另一方面,通过对生产数据的分析,找出规律,改进生产组织和管理的方法,优化生产管理体系。
MES是一种基于计算机技术的工生产管理系统,它可以实现对机械设备制造工厂生产工艺和工序的计划、控制、监视和优化,有效提高工厂的生产效率和产品质量。
MES系统是介于ERP(企业资源计划系统)和自动化控制系统(DCS、PLC等)之间的系统,是管控一体化的桥梁,对于已经实现ERP系统的企业来说,缺少MES系统就相当于在计划与过程控制间形成了“断层”。MES属于与生产过程直接连接的信息系统,是实现企业透明化、精细化生产的关键环节。
作为备受瞩目的行业,新能源汽车正处于快速增长的成长期,其关键部分新能源电池,在“双碳”、“专精特新”等政策的加持下,市场规模也直线上升、竞争愈发激烈。
在当前的市场环境下充满着高度的不确定,于是“降本增效”已成为传统企业最热的话题,在此模式下带来的是企业内部的各种“卷”。
离散型企业由于设备与工艺具有较大的柔性,因此对生产计划调度与现场管控的要求较高,往往以生产效率、订单交付、制造柔性、生成成本与产品质量等为主要管控与优化目标。而MES系统是实现目标的必备软件系统。