什么是数字化转型？

数字化转型（Digital transformation）是建立在数字化转换（Digitization）、数字化升级（Digitalization）基础上， 进一步触及公司核心业务，以新建一种商业模式为目标的高层次转型。数字化转型Digital transformation是开发数字化技术及支持能力以新建一个富有活力的数字化商业模式。

数字化转型表明，只有企业对其业务进行系统性、彻底的（或重大和完全的）重新定义——而不仅仅是IT，而是对组织活动、流程、业务模式和员工能力的方方面面进行重新定义的时候，成功才会得以实现。

简单说来，数字化转型，就是企业通过信息技术将传统线下作业流程进行升级改造，从而实现业务降本提效的过程。

长远来看，数字化转型可以分为以下几个阶段：

1、信息化：就是企业把原来的线下手工作业介质及流程搬到线上，中间的过程产物或结果能够得到数字化记录，并形成数据。

2、一体化：由于企业的业务流程涉及多个环节，信息化很难一蹴而就，往往是按照系统或者模块逐步搭建。不同的系统及模块，形成信息孤岛，大大降低作业效率，因此需要把各个业务系统串联起来。

3、精细化：系统的迭代，是由粗到细的。同样，业务的升级也是由粗到细。在人工作业阶段，由于存在明显的效率瓶颈及能力边界，业务信息记录无法做到精细化，从而导致业务的决策也无法精细化。

4、智能化：通过运用全面、精细的数据，构建业务相关的算法模型，实现决策智能，提高决策效率及质量。

数字化转型，大势所趋

如何让企业的生产经营质效更高？如何让群众的生活更加便捷舒适？在万物互联的今天，数字化转型，或许是一个答案。

1、企业通过数字化转型，将实现各子系统的全面贯通、数据共享

通过实时数据库、关系数据将各种数据时序化、分类存储，为各系统之间数据联动配置、及时报警、关键动作执行、相关数据大屏动态显示，可以进一步提升生产、管理效率，企业管理真正实现数字化、智能化管理。

2、提高了企业安、稳、长、满、优，运营能力

通过工业互联网系统平台可以纵观全局，保证企业更可靠、安全运行，促进企业降本、增效、可持续运行。特别对于化工企业，安全生产高于一切，以“两重点一重大”在线监测预警为核心，涵盖企业基础信息管理、在线全覆盖监测监控、异常监测报警、隐患排查治理、行政执法、安监预警分析以及报警管理等，实现安全生产数据之间的验证、异常信息预警及安全状况分析。

3、设备运维管理效率大幅度提升，为保证生产可靠运行提供保障

工业互联网软件平台将各系统之间的所有数据全面贯通、共享，企业生产排程更科学、降低了设备空闲率。使企业生产能力与市场需求动态匹配，科学预测未来市场规模，评估生产能力匹配度与公司战略规划。企业柔性化生产能力也得到进一步提升，以满足企业客户定制化需求，提升了市场竞争力。

基于流程化设备运维管理，通过工业互联网平台监控设备运行周期、设备提前维护预警、维护备件库存数量动态管理，设备维护平台派单管理、维修评价、维修人员考核管理，提升了运维效率与设备可靠运行、可持续稳健增长发展目标得以实现。

企业如何实现数字化转型？

1、建立数字化转型的组织机制

企业要建立推进数字化转型的委员会，至少应包括这几个方面的部门：战略与市场研究、精益、研发、IT、OT、数据管理、能源管理等等。如果企业没有这些部门，应设有岗位，如果没有岗位应该设有职责。

2、把握数字化转型的主要抓手

高层的认知：在一个企业里面，一把手认知的高度和广度，决定了一个企业发展速度和深度。数字化转型，首先从一把手的转型开始。

客户体验：数字化转型的方向在哪？在客户体验。我们推进新基建、推进智能制造，都是最终为了改善人的生活和工作的品质与环境。要注重从根本上去考虑如何让老百姓的生活体验更好，专业人员的工作体验更佳，以人为本，数字化转型才可能挖掘更多的发展空间。

人才团队：无论多美好的愿景，最终必须落实在企业的管理与执行上。管理的核心是管人，执行的成败在人，要善于用人。数字化技术发展快更新快，需要更多新生代力量，比如对于新媒体营销、舆情分析与引导，00后、90后可能更擅长。

3、抓住数字化转型的关键要点

数字化转型需要有战略性思维，要梳理企业痛点但也不能只盯着痛点，因为痛点有关联性和因果性。要把握行业特点，找准用户体验的触点，形成核心竞争力的亮点，抓住四化（精益化、数字化、网络化、智能化）重点，打通IT、OT以及IT与OT之间的断点，突破业务与系统融合的关键点，解决影响交付的难点，抓住营销与服务的着力点。总的来说，数字化转型只有起点，没有终点。

如果您的企业目前也面临业务困境，希望实现数字化转型，欢迎访问慧都网咨询在线客服或直接拨打023-68661681，我们将免费为您定制解决方案并发送相关案例资料！