APS系统，又名高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，利用先进的信息科技及规划技术，例如遗传算法、限制理论、运筹学、生产仿真及限制条件满足技术等，在考虑企业资源﹝主要为物料与产能﹞限制条件与生产现场的控制与派工法则下，规划可行的物料需求计划与生产排程计划。

企业为什么需要APS系统：

1、新产品推出速度加快，产品生命周期缩短；

2、生产大量定制产品、品种多、批量少，计划制定难度大；

3、库存不断增加，导致大量资金被占用，严重影响资金周转；

4、生产周期拉长、产品切换频繁、瓶颈设备工作堆积；

5、无法监控生产过程，无法及时掌握生产进度；

6、制定好的生产计划在非常短的时间内被频繁变更；

7、无法准确评估设备产能和物料库存，无法快速答复交货期；

8、交货不及时，脱期现象严重，导致太多“救火式”加班和跟催；

9、无法应对紧急插单，无法预知插单后对现有计划的影响。

APS信息化管控系统基于当前世界上最先进的企业信息化管控流程，以追求精益生产计划管理(JIT)为目标，与传统意义上的ERP系统相比，APS信息化管控管理系统在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了真正的信息化管控，从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源，实时反馈生产进度及异常情况，确保订单准时交货，快速响应客户需求，实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划，从本质上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。

同时，APS的应用拓展到企业上下游供应链，围绕核心企业的网链关系，涵括供应链上下游所有关联对象，在供应链的两种流向正向需求流及逆向供应流之间增加供需平衡管控机制，提升供应链整体利润，消除浪费。拓展功能包括供应链各环节共同规划需求、订单和预测分析评估调整、产能和关键物料规划与控制、多工厂多车间协同、短中长期物料供需平衡管控等，在实现有限能力生产计划自动评估调整、有限能力生产计划和排程自动制定的同时，满足大中型企业JIT、CTO等复杂模式高标准要求，帮助企业降低库存、减少缺料和呆料风险、充分利用资源、提升管理水平、增强市场竞争力等。

企业使用APS后的收益：

1、充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，确保订单准时交货。

2、实现精益采购，依据生产执行采购计划，不盲目采购，缩短物料采购提前期，使物料供应配合生产，避免因欠料引起交货延期。

3、通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金。

4、考虑订单需求与各个工厂（车间）的生产能力平衡，物料库存与采购优化，采用中长期计划和短期计划相结合，上层统一协调与下层局部调整相结合的模式，从而实现企业内部供应链整体优化。

5、对计划进行规范化、程序化。对排程人员经验的提炼与标准化，抽象为排程规则。使企业既可以减少对资深员工的依赖，又能降低由于人才流动所带来的技术风险，将个人经验传承给企业，使企业把无形的知识资产掌握在企业自己手中。

6、自动化高速排程，减轻计划人员的工作量，很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。

7、闭环式的生产排程系统。根据上次计划的执行情况进行滚动排程，使得计划具有延续性。

8、通过管理透明化，明确计划与执行的差异性，借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平，增强企业竞争力，提升企业形象。

9、提升市场反应能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单，平衡客户各种订单要求，提升服务水平和客户满意度。

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