在企业智能制造推进过程中往往会发生很多的意外情况，给生产平添麻烦，而ERP面对这些的时候又无能为力，下面列举的问题可能就是生产企业最容易遇到的问题了。

• 客户需求答复：无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。
• 生产计划：多个人用Excel手工做粗略计划，工作辛苦且效率低，计划跟不上变化，导致一系列的延误、浪费。
• 物料需求计划：物料供应不及时，造成生产缺料、产能浪费。根据订单总量来备料和采购，资金、库存占用大，呆滞风险大。无法及时有效与供应商互动，如何让供应商不早不晚、不多不少的交货？
• 模具与设备准备计划：模具设备准备计划没有做好，要生产了还没准备好模具。设备保养计划没有匹配好生产计划。
• 车间执行计划：先到的先做，好做的先做，该交的交不出货，不急的做了一大堆。
• 库存呆滞积压缺货：库存呆滞一大堆，同时还天天欠料。

所以很多企业现在生产排程一团糟，生产效率很低，都不知道每条生产线的效率是怎么样的。那条生产线最适合生产什么产品。

一个制造企业最重要的就是生产问题，要想提高生产效率就必须有生产计划，而生产计划的制定又并非是个简单的事情。

慧都MES项目实施图

我们都知道APS排程计划是对生产任务做分解，然后作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。

其实如果真的就是这么简单的话ERP系统就足以作出生产计划来，事实上大多数企业也是这样做的。

因为在ERP接到订单后就可以知道要生产什么产品，什么数量，之后将任务安排到生产车间去生产就可以了，但是企业接的订单肯定很多，每个订单的交付时间都一样，怎么使得生产排程是合理的就变得非常的难。

随着企业建设智能工厂，ERP肯定是远不够的，要想做好生产计划和生产排程就必须通过用对应的APS系统来解决，这样更加的方便。

因为在ERP上做修改工作量是巨大的，且并不合适，对ERP进行改动之后，整个系统可能都会出现很多的问题，很不划算。用专业的系统做专业的事情。

APS就是智能化生产绕不开的一个系统软件，是专门解决生产排程和生产调度问题的，特别是在离散型的行业，从产品种类来说，一般的离散制造型企业都生产相关和不相关的较多品种和系列的产品。这就决定企业物料的多样性。

从加工过程看，离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工的过程或并联或串连组成的复杂的过程，其过程中包含着更多的变化和不确定因素。

从这个意义上来说，离散制造型企业的过程控制更为复杂和多变。慧都APS可以解决多工序，多资源的优化调度问题。

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