MES系统作为承上启下的车间级生产管理系统，MES可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理等。MES可以算得上是智能制造的核心和灵魂，那MES在智能制造中的作用有哪些呢？

MES智能制造作用

1、过程控制方面

MES管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。

2、任务派工方面

MES在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。

3、质量管理方面

MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持

4、数据采集方面

MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。

慧都MES项目概况图

MES系统实施要点

1、分步实施，稳步推进

任何方案的制定都存在由粗到细的渐近过程，MES系统实施前期也不可能一步到位，整体规划的同时要聚焦试点项目的开展。

随着项目的深耕细作和对MES的深入理解，可以对未实施项目进行纠偏和不断完善，因此MES项目一定要分步实施、稳步推进。

2、做好MES实施规划

MES的定位、功能、给企业可带来的作用以及可实现性，项目参与者必须要做到心知肚明，要在哪些环节推进？要采集哪些信息？实现哪些功能？要输出哪些报表？要具备哪些资源？方案中必须清晰明了。

并且MES建设之初就应紧密围绕数据采集和信息传递这一主线进行策划论证，任何偏离MES功能需求的提议是不可取的，换言之，MES的参与者或推进者必须要真正了解MES。 

3、业务部门互相融合

网络架构、服务器及网络建设、软件开发与集成是IT部门的专项，IT部门需提供强有力的后盾支持与基础保障。

但真正的将MES落地，并使其功能发挥最佳，各业务需求部门必须主导并且要深度融合，包括成立MES联合推进项目部，同时应由熟悉车间工艺流程、作业内容、质控要求、计划安排的部门担纲。 

制造业智能化是工业化的大势所趋，MES系统得到了制造企业的广泛关注，市场变得异常火热。在国家的大力推进下，建设智能工厂，推进智能制造已成为制造企业共同的目标。

但是，MES系统的实施不能一蹴而就，要在对企业发展现状及行业趋势、智能制造技术进行充分而详实的调研基础上循序渐近、量力而行，MES实施必须量身定做、量体裁衣，适合的才是最好的，未来建立真正的智慧工厂指日可待。

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