MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力。

MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。具体如下：

车间网络化能力

MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

车间透明化能力

MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。

车间无纸化能力

当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境。

实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

车间精细化能力

在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。

慧都MES项目概况图

MES是智能工厂的大脑，由MES来指挥、调度，接收计划层指令，记录、协同、控制自动化生产线，并向计划层反馈。

MES是如何工作呢？

1. 依据生产订单拆分为生产工单，具体到当日当班，具体到生产线，约定BOM、工艺路线、SOP、质量检验标准等。
2. 操作者在生产线控制终端（工业平板电脑）刷卡登录，显示生产工单列表，按工单要求做开工准备，如：设备点检等，开工。
3. MES依据生产工单需要的物料（料号、批号等）分析所在仓库及货位，给立库WCS系统发送指令，取出物料;WCS成功取出物料后，反馈信号给MES。
4. MES发送指令给AGV调度系统，把物料从立库运送到目的地；AGV运送到目的地后，反馈信号给MES。
5. MES发送指令给机械手，抓取物料；通过固定式条码识读设备读取物料条码，并且判断物料状态，如：是否为合格品？是否为在库？料号是否正确？批号是否正确等，如OK，发送指令给机械手送入加工中心，如NG则放入不合格物料周转箱，反馈信号给MES。 
6. MES通过DCS或者直接和设备PLC通讯：监控设备状态，如开机、故障、停机、关机等;依据工单工艺要求向设备发送指令，如选择加工程式;采集并存储设备运行关键参数;自动报工。MES向加工中心发送指令开始加工。

综上所述，MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。

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