生产过程跟踪的实质是随时获取物料的生产过程信息，获取生产信息的前提是对产品的制造过程进行跟踪和监控，并将生产信息收集存储后快速的传递给企业管理层与决策层。

一、生产过程跟踪的目的

作为MES的主要功能，生产过程跟踪不是仅仅对生产线上的产品产量进行统计,而是要获得全面、系统的生产数据，其中包括：工艺信息、人员信息、设备信息、原材信息等等。并且还要对这些信息进行深层次的分析和利用，才可以有效的解决MES的局限性的问题。

由于产品生产过程中形态不断改变，信息在不断的增加，这就要求我们要以动态的思想去进行生产跟踪。在企业生产制造过程中，在制品加工过程中的工位信息状态、信息质量数据、生产过程相关的人员、设备等信息都是在随时变化的。

实时掌握生产现场动态生产状况，对产品进行生产跟踪，其目是通过有效的数据采集手段，实现对在制品的跟踪与管理，为MES系统提供及时准确的车间生产实时信息反馈。

二、生产过程跟踪的内容

MES中的生产跟踪模块是整个制造执行系统的重要模块，能够为其他功能模块提供生产现场的各项数据。生产跟踪模块提供全流程的实时信息，包括从产品原材料到生产工艺再到库存等各个生产环节。

生产过程跟踪是在生产计划生成后，对每个产品进行的完整的生产过程跟踪，直到产品加工完成并且入库。生产过程跟踪所面向的跟踪要素主要是产品的生产车间、生产工艺生产工序、加工人员信息、起始加工时间、原材料信息、入库时间、质量检测结果等。

生产过程跟踪将有关产品工艺、生产设备操作人员等各方面的信息进行了全面的串联和记录。

三、产品质量追溯的内容

如果说生产过程跟踪是收集所需的各种生产信息，那么MES管理系统进行产品质量追溯的任务就是将这些信息加以利用。

产品质量追溯将生产过程跟踪中所获得的产品生产过程中的人员、设备、原材料、加工工艺等信息，进行快速、准确的查询。

这些信息可以完整展现产品生产流程，企业管理者可以通过产品质量追溯来查询产品的历史信息，其中包括任意产品的生产时间、生流程、加工工艺质量检测结果等。

产品质量追溯主要面向企业管理层人员，利用产品生产过程跟踪中获得的生产信息，可以查询到每个产品历史信息档案。

产品质量追溯对于企业决策层进行生产调度和制定生产计划、加强生产过程管理、及时发现质量问题、优化生产流程，提高MES系统的应用效果具有重要意义。

企业通过MES系统实现对产品的跟踪，及时反馈生产信息，可以让企业在应对市场变化或客户的需求上，能及时作出反应，并能调整生产方案，对于企业发展有重要的作用。

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