提及MES管理系统，相信大家并不陌生。那么对于该系统的功能板块，大家有所了解吗？下面，小编主要针对该系统的工艺管理和绩效管理，以及报表管理三大功能板块展开以下论述与分析。 

企业生产工艺方面的现状与问题： 

由于企业没有应用信息化技术手段MES系统平台，工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式，极易造成纸质文档的丢失，同时，生产工艺中的保密信息极易造成泄露，当生产过程中出现异常的时候，企业不能及时地更改工艺且工艺变更的方式也很繁琐。

针对这些问题，MES系统的工艺管理功能板块发挥了作用，具体如下： 

一方面，系统会根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生产工艺数据全部录入到该系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。

工艺是设计与制造的桥梁，工艺数据也是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。MES软件的工艺信息管理，更多的侧重于借助工艺信息的桥梁作用，将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，并将其传递给生产一线的工人，以指导其更好的执行生产任务。 

聊完MES系统的工艺管理，下一个要聊的就是绩效管理了，那就接着往下看吧。

传统的人员绩效主要按照工时来作为标准，其报工信息也主要来源于组长的人工统计，这种报工方式不仅单一，统计繁琐，而且，也会出现人为错误和徇私舞弊的现象。其次，在记录机器工时的时候，单纯靠人工记录，准确性不高。 

针对人员绩效方面的问题，MES生产管理系统的绩效管理功能板块发挥了以下作用：  

该系统可以将生产过程中的信息（包含产量，时间等各种报工信息）通过报表的形式展现出来，报工数据不仅准确而且不需要人工记录，极大缩短了操作员的工作时间，提高生产效率。 

慧都MES设备监控看板图

对于MES系统的人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗与离岗的刷卡记时，从而有效统计人员的工作时间。其次，人员在各工位通过登录系统记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取)，并由系统自动统计出每日总产量、产出合格率等，从而为绩效考核和生产计划制定提供数据基础。 

以上是MES系统的工艺管理和绩效管理，接下来咱们来聊聊报表管理。

生产制造型企业在生产过程中会产生大量数据，而且大多数企业会选择周而复始地记录这些数据，因为企业领导都想了解生产过程中的具体内容，但是，这些数据的不断记录会造成信息查找及异常分析困难，不能对数据进行有效化的利用。 

报表管理平台控制着数据的输入与输出，对生产过程中整个数据信息的流转有着至关重要的作用。对于工厂MES系统的报表管理来说，主要从数据整合、运行效率、数据分析、数据展示四个方面来进行。  

数据整合方面：生产制造企业往往有多个信息化系统并存，那么对于报表管理来说，不论是独立于这些系统还是附属于这些系统，MES都必须与各系统之间进行数据，打造互通互联的数据生态环境，实现统一的数据管理平台。 

运行效率方面：一个企业的运行效率主要涉及到数据采集、查询分析、并发访问这几个方面，而一个完善的系统报表会影响这几个方面的效率，所以说，一个良好的MES报表管理平台会提高企业的运行效率以及企业的生产效率。 

数据分析：生产制造过程中会生成企业很多的数据，如果企业能够很好地利用这些数据，将其作为企业资产的一部分，而不仅仅是企业资源。拥有一个先进数据分析算法，支持多种分析方式的报表系统对于MES来说无异于画龙点睛。 

数据展示：由于前端技术的蓬勃发展，数据展示呈现出了可视化的状态，让人眼前一亮的同时也变得更加通俗易懂。

因此如何更好地运用MES报表管理平台，对于整个企业数据流程的持续性、完整性、高效性，促进科学决策以及提高企业生产效率等方面，有着至关重要的作用。

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