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近年来,制造业企业面临着日益激烈的国际竞争。因此,很多企业选择引入MES系统来改善生产管理,提升企业的核心竞争力。
MES的研究和应用已经进行了20多年,中国企业开始应用MES已超过10年。然而,MES的理解和应用还处于摸索阶段。
MES是一个可自定义的制造管理系统,MES是数字化车间的核心。数字化车间将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合,在车间形成数字化制造平台,改善车间的管理和生产等各环节,从而实现了敏捷制造。
APS系统是对所有资源具有同步的,实时的,具有约束能力的,模拟能力,不论是物料,机器设备,人员,供应,客户需求,运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化,对比,可执行性。
智能制造过程中,必然涉及系统优化生产计划和排程。而APS,高级计划和排程,是居于ERP、MES之间的专业生产计划和排程软件,是确定工序工单投放的专业软件,就是一个最成熟的系统优化生产计划和排程系统。
mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。mes系统采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。
传统制造企业要想提高生产效率,提升核心竞争力,完成数字化企业的转型,就必须找到自身企业数字化转型的突破点,简单、快速地构建符合企业自身特性的数字化生产体系。