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设备管理系统主要为车间的各业务服务,和生产过程进行紧密集成,对生产的状态信息系统进行采集及处理,并用各种形式比如看板、PC端、移动端进行展现,强调设备的使用过程管理。
随着企业信息化水平的逐步深化,为提升企业核心竞争力,应用高级排程技术、动态成本控制以及具有进行精细化管理、差异化管理、适用柔性制造应用模块的MES系统越来越为市场所关注。
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。
可追溯性是MES系统的一个重要特性,可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据,还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面,对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。
MES生产过程控制活动内容十分广泛,涉及生产过程中各种生产要素、各个生产工序环节等各项专业管理,具体来说,MES生产过程控制主要就是要实现对生产进度、生产质量、生产库存、生产设备运行、生产成本等各种与生产活动与生产要素的控制。
MES系统选型作为企业信息化建设的有力手段,做好选型的前期准备工作,将会为项目的实惠带来很大的便利。本文结合企业选型误区以及选型要点,使MES系统选型达到最好的效果。
物料管理是整个MES系统的基础,与生产调度、计划排程管理等其他模块功能密切相关,为计划排产管理提供物料基本信息,如物料清单、物料存量等。
传统企业大都通过工艺设计和自动化装置等手段进行防错,而目前基于信息化手段,可以从全局角度出发,利用数据统计实现更加全面的防错处理,进而通过大数据技术支持无忧生产。